煤質(zhì)
蜂窩活性炭是一種新型環(huán)?；钚蕴繌U氣凈化產(chǎn)品，能有效降低異味和污染物，達到國家廢氣一級排放標(biāo)準(zhǔn)。 目前國內(nèi)市場存在高級煤質(zhì)活性炭粉、高碘值
椰殼活性炭粉、超強脫色木質(zhì)活性炭粉，大多數(shù)都是高級煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭。
煤質(zhì)
蜂窩活性炭生產(chǎn)流程總共7步：
（1）煤粉裝置：褐煤或煙煤分別破碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤：焦煤=1:0.2-0.5混合后，再研磨至74μm一下，得到混合均勻的煤粉：
（2）乳化煤焦油：***步，瀝青含量≥55%高溫煤焦油預(yù)熱至120-150℃，第二步，乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2-6%，表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5-2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90℃，形成乳化劑水溶液；第三步，按質(zhì)量比為高溫煤焦油；乳化劑水溶液=1:0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油；
（3）可塑性煤泥的加工，按質(zhì)量比為煤粉：乳化煤焦油：水：水溶性粘合劑：潤滑劑=34-57:30-36:3-5:2-3，將其加入捏合機中攪拌均勻，制成可塑性的煤泥；
（4）練泥：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機或擠出成型機處理，使煤泥混合均勻，然后在成型機中用60至100目的絲網(wǎng)過濾除去大顆粒物質(zhì)：
（5）擠出成型，練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中，進行成型，得到濕的蜂窩體；
（6）干燥：濕的蜂窩提干燥至水分低于2%；
（7）炭化及火化，以惰性氣體作為保護氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時，然后按升溫速度5-15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸 氣活化3-15小時，經(jīng)過多道工藝，終于制成煤質(zhì)
蜂窩活性炭。
